مسامير متقاطعةتأتي بمواد مختلفة حسب ما تحتاجه. يمكنك الحصول عليها من الفولاذ المقاوم للصدأ A2/A4، أو سبائك الفولاذ من الدرجة 5/8، أو التيتانيوم. تحتوي أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ على حوالي 16-18% كروم و10-12% نيكل - وهذا ما يساعدها على مقاومة الصدأ. تتم معالجة إصدارات سبائك الفولاذ بالحرارة لجعلها أقوى ضد قوى القص (النوع الذي يحاول تفكيك الأشياء). براغي التيتانيوم أخف وزنًا، وتصمد جيدًا، وتعمل بأمان في المعدات الطبية حيث قد تلمس الجلد أو الغرسات.
هذه البراغي معتمدة بموجب RoHS وREACH، مما يعني أنها اجتازت اختبارات السلامة الدولية. لا توجد مواد كيميائية غير واضحة – فهي جيدة للاستخدام في أي مكان دون أي مخاوف بيئية.
لجعلمسامير متقاطعةتدوم لفترة أطول، افحصها كثيرًا بحثًا عن الصدأ أو التآكل. استخدمي فرشاة ناعمة لتنظيف الخيوط والتخلص من الأوساخ، ولا تستخدمي أدوات خشنة قد تخدشها. إذا كنت تستخدمها في درجات حرارة عالية أو مع معادن مختلفة (مثل الفولاذ والألومنيوم)، ضع بعض مواد التشحيم المضادة للالتصاق لمنعها من الالتصاق. قم بتخزين البراغي في مكان جاف غير رطب لتجنب الصدأ. إذا كنت ترغب في إعادة استخدام البراغي، فيرجى التأكد من عدم ربطها أكثر من اللازم. تحديد درجة الشد حسب قواعد عزم الدوران التي نقدمها. في حالة ثني البراغي أو تلف الرؤوس، يجب استبدالها على الفور لضمان سلامة جميع مكونات الجهاز.
س: ما هي المعالجات السطحية المتوفرة للبراغي لمنع الصدأ؟
ج: لدينا عدة طرق للاحتفاظ بهامسامير متقاطعةمن الصدأ. بما في ذلك الجلفنة الكهربائية (طبقة زنك أرق، حوالي 5-8 ميكرون)، أو الجلفنة بالغمس الساخن (طبقة زنك أكثر سمكًا، 50-80 ميكرون)، أو داكروميت (خليط من صفائح الزنك والألومنيوم). إذا كانت بيئة الاستخدام قاسية للغاية، مثل وجود مواد كيميائية أو مياه مالحة حولها. سوف نتحول إلى استخدام طلاء الزيلان أو التفلون. تقلل هذه الطلاءات الزلقة من الاحتكاك واختبارات رش الملح. يتم أيضًا تغليف الأخدود على شكل نجمة الموجود على رأس المسمار بعناية، لذلك لن ينزلق مفك البراغي حتى بعد الكثير من الاستخدام.
تساعد هذه الطلاءات البراغي على البقاء في الهواء الطلق لأكثر من 10 سنوات، وقد تم اختبارها في غرف رش الملح لمدة 1000 ساعة (أي ما يعادل 41 يومًا متواصلًا!). هل تحتاج إلى شيء إضافي؟ يمكننا تعديل الطلاء للاستخدامات المتخصصة، مثل الطائرات أو منصات النفط البحرية.
المعالجة السطحية للمنتج
تهدف المعالجات السطحية للبراغي المتقاطعة بشكل أساسي إلى منع الصدأ والتكيف مع بيئات الاستخدام المختلفة. النوع الأكثر شيوعًا هو طلاء الزنك، والذي يشكل طبقة واقية رقيقة على السطح. إنها مناسبة للاستخدام الداخلي العام أو البيئات الخارجية المعتدلة حيث لا يوجد الكثير من الرطوبة. تعتبر الجلفنة بالغمس الساخن خيارًا آخر، مع طلاء أكثر سمكًا من طلاء الزنك. وهذا يجعلها أكثر مقاومة للتآكل، لذلك يتم استخدامها في البيئات الخارجية القاسية مثل المناطق الساحلية أو المناطق الصناعية الملوثة. تحصل بعض البراغي أيضًا على معالجة بأكسيد أسود، مما يعطي لمسة نهائية سوداء ويساعد في التشحيم أثناء التثبيت، غالبًا لأجزاء الآلات الداخلية. قبل أي معالجة، يتم تنظيف البراغي لإزالة الزيت والأوساخ، حتى يلتصق الطلاء جيدًا. يعتمد اختيار العلاج على المكان الذي ستستخدم فيه البراغي.
مواصفات المنتج ودرجاته
تأتي البراغي المتقاطعة في مجموعة من المواصفات والدرجات لتناسب احتياجات التثبيت المختلفة. بالنسبة للمواصفات، العوامل الرئيسية هي القطر والطول. تتراوح الأقطار الشائعة من 2 مم إلى 12 مم، والأطوال تتراوح من 4 مم إلى 100 مم. كل ما عليك فعله هو اختيار الحجم الذي يتناسب مع الثقوب المحفورة مسبقًا وسمك الأجزاء التي تقوم بتوصيلها. تشمل أنواع الخيوط الخيوط الخشنة والناعمة - الخيوط الخشنة أكثر شيوعًا للاستخدام العام، بينما الخيوط الدقيقة مخصصة للمواقف التي تحتاج إلى تعديل دقيق. أما الدرجات الرئيسية فهي 4.8 و 8.8. الدرجة 4.8 مخصصة للتوصيلات خفيفة الحمل، مثل الأجهزة المنزلية الصغيرة أو الأثاث الخفيف. الدرجة 8.8 هي قوة أعلى، وتستخدم للآلات الصناعية أو الهياكل التي تتحمل أحمالًا أثقل. يتم وضع علامة واضحة على كل مواصفات ودرجة على العبوة، حتى تتمكن من اختيار المواصفات المناسبة بسهولة.