(1) لف الخيط
إحدى المزايا الواضحة للصامولة السداسية المشقوقة هي كيفية صنع الخيوط. يؤدي الدرفلة إلى ضغط المادة بدلاً من القطع، مما يعطي سطحًا أكثر كثافة ونعومة للخيط. وهذا يقلل من فرصة حدوث ضرر أو تلف للخيط أثناء التجميع، ويحسن مقاومة التعب.
(2) عملية الشق
تحتاج الفتحات إلى وضع ثابت بحيث يتناسب دبوس الكوتر دون الضغط. يحافظ التحكم الجيد في العملية على محاذاة الفتحات مع المسطحات السداسية، حتى لا تتعامل مع الفتحات غير المحاذاة التي تؤدي إلى إبطاء عملية التثبيت. بالنسبة للمفاصل ذات الأهمية الحيوية للسلامة، فإن هذا الاتساق مهم.
(3) تزوير على البارد
غالبًا ما يكون جسم الجوز مُشكلًا على البارد، خاصة بالنسبة للأحجام القياسية. إنها تقوم بتشكيل الصمولة دفعة واحدة، مما يترك بنية حبيبية نظيفة بدون نقاط ضعف نتيجة للتصنيع الآلي. إنه أسرع ويهدر مواد أقل، مما يخفض التكاليف دون خفض القوة.
(4) التفتيش
يتحقق المصنعون اللائقون من أبعاد الفتحة وملاءمة الخيط قبل التعبئة. هذا يعني أن الصواميل التي تحصل عليها تعمل بالفعل مع البراغي القياسية ودبابيس الكوتر. لا توجد مفاجآت مثل الفتحات الضيقة أو الخيوط الضيقة - فقط الأجزاء المتسقة.
(1) الفولاذ العادي
لا يوجد طلاء، فقط خام. رخيص ويعمل في الداخل إذا كان جافًا، ولكنه يصدأ بسرعة مع الرطوبة.
(2) طلاء الزنك
حماية خفيفة ضد الرطوبة والبقع العرضية. شائع الاستخدام في السيارات أو الآلات. لا يؤثر الزنك الشفاف أو الأصفر على ملاءمة الفتحة أو ربط الخيط.
(3) الفولاذ المقاوم للصدأ
لا حاجة للطلاء — مادة 304 أو 316. يكلف أكثر ولكنه يتحمل الظروف الرطبة أو الخارجية أو المالحة دون تقشير. بالنسبة للصامولة ذات الشقوق السداسية المستخدمة في المناطق القاسية، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ يحفظ مشاكل الصدأ لاحقًا.
(4) أكسيد أسود
لمسة نهائية داكنة مع الحد الأدنى من السُمك، لذا تبقى أبعاد الفتحة وملاءمة دبوس الكوتر دون تغيير. يوفر فقط حماية خفيفة من التآكل - ويناسب الاستخدام الداخلي الجاف أو الأسطح غير العاكسة.
(1) فحص الخيط
نقوم فقط بتشغيل مقاييس الانطلاق/عدم الانطلاق على كل صامولة مشقوقة سداسية للتأكد من أن الخيوط تتوافق مع المعيار. إذا لم يثبت مقياس الانطلاق بشكل صحيح أو كان عدم المضي قدمًا بعيدًا جدًا، فإننا نسحب تلك القطع للخارج.
(2) الصلابة والقوة
نقوم باختبار الصلابة للتأكد من أنها تناسب الدرجة المناسبة، مثل 8 أو 10 أو 12 للفولاذ، أو A2/A4 للفولاذ المقاوم للصدأ. بالنسبة لبعض الدفعات، نقوم أيضًا بإجراء اختبار إثبات الحمل للتأكد من أنها تصمد تحت الضغط دون تشقق أو تجريد.
(3) فتحات ودبوس كوتر مناسب
نحن نتحقق من حجم الفتحات ومكان وضعها. يجب أن ينزلق دبوس الكوتر دون الحاجة إلى إجباره. إذا كانت الفتحة معطلة أو بها نتوءات، فلن يتم قفل الصامولة بشكل صحيح.
(4) السطح والطلاء
بالنسبة للمكسرات المطلية، نتحقق من سمك الطلاء ومدى التصاقه. يتم إجراء اختبارات رش الملح على قطع مغلفة لمعرفة كيفية تعاملها مع الصدأ - في أي مكان من 48 إلى 1000 ساعة، اعتمادًا على المواصفات.
(5) فحص الجسيمات المغناطيسية (للدفعات عالية الجودة)
على الدفعات الحرجة، نقوم بإجراء فحص الجسيمات المغناطيسية بنسبة 100% لاكتشاف الشقوق السطحية أو عيوب المواد التي لا يمكنك رؤيتها بالعين المجردة.
نقوم بشحن الطلبات على أساس الكمية. يتم إرسال دفعات صغيرة عن طريق البريد السريع مثل DHL أو FedEx — معبأة في أكياس وعلب كرتون مختومة، مع توفير التتبع.
بالنسبة للسائبة، نستخدم الشحن البحري أو الجوي. يتم وضع الكراتين على منصات نقالة وتغليفها بفيلم ممتد، ويتم وضع علامة على كل منصة نقالة. بالنسبة للشحنات البحرية، نقوم بإضافة أكياس حاجزة للرطوبة داخل الصناديق الكرتونية للحماية من الرطوبة أثناء النقل الطويل.
نحن نتعامل مع أوراق التصدير — الفواتير التجارية، وقوائم التعبئة، والشهادات. الحصول على المستندات مقدمًا يجعل الجمارك أكثر سلاسة. بمجرد الشحن، نرسل تفاصيل التتبع أو السفينة مع الوصول المتوقع.
إذا كانت لديك تعليمات شحن محددة، فما عليك سوى إخبارنا بذلك عند تقديم الطلب. بالنسبة لشحنات الجوز المشقوق السداسي، فإننا نبقي الأمر بسيطًا: معبأة جيدًا، وموثقة بوضوح، ويتم شحنها خلال المهلة الزمنية.
| الاثنين | م5 | م6 | م8 | م10 | م12 | م14 | م16 | م20 | م24 | م30 | م36 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 1.5|2|2.5 | 15|2|3 | 1.5|2|3.5 | 15|2|3|4 |
| دقيقة | 8.79 | 11.05 | 14.38 | 17.77 | 20.03 | 23.36 | 26.75 | 32.95 | 39.55 | 50.85 | 60.79 |
| ك كحد أقصى | 6.7 | 7.7 | 9.8 | 12.4 | 15.8 | 17.8 | 20.8 | 24 | 29.5 | 34.6 | 40 |
| ك دقيقة | 6.4 | 7.34 | 9.44 | 11.97 | 15.37 | 17.37 | 20.28 | 23.16 | 28.66 | 33.6 | 39 |
| ن دقيقة | 1.4 | 2 | 2.5 | 2.8 | 3.5 | 3.5 | 4.5 | 4.5 | 5.5 | 7 | 7 |
| ن ماكس | 2 | 2.6 | 3.1 | 3.4 | 4.25 | 4.25 | 5.7 | 5.7 | 6.7 | 8.5 | 8.5 |
| الحد الأقصى | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 30 | 36 | 46 | 55 |
| دقيقة | 7.78 | 9.78 | 12.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 23.67 | 29.16 | 35 | 45 | 53.8 |
| ث كحد أقصى | 4.7 | 5.2 | 6.8 | 8.4 | 10.8 | 12.8 | 14.8 | 18 | 21.5 | 25.6 | 31 |
| ث دقيقة | 4.4 | 4.9 | 6.44 | 8.04 | 10.37 | 12.37 | 14.37 | 17.37 | 20.88 | 24.98 | 30.38 |