دبوس مستقيم

دبوس مستقيمتأتي بأقطار من 1 ملم إلى 50 ملم وأطوال تصل إلى 300 ملم. يتم استخدامها في كل شيء بدءًا من الأنظمة الميكانيكية الصغيرة وحتى الآلات الصناعية الكبيرة. تضمن التفاوتات مثل ISO h6 أو h7 ملاءمتها تمامًا للثقوب التي تم إعادة ثقوبها (تم حفرها بحجم دقيق). تتوفر كل من المعايير المترية والإمبريالية لتلبية احتياجات التصنيع في جميع أنحاء العالم. إذا كنت بحاجة إلى حجم مخصص، فيمكن إضافة حواف مشطوفة أو مستديرة لمنع الضرر عند تثبيتها. عادةً ما تقدم الشركات رسومات فنية تفصيلية ونماذج CAD لتسهيل تضمين هذه المسامير في التصميمات الحالية.

طلاء السطح

إذا أردتدبوس مستقيملكي تدوم لفترة أطول، يمكنك منحها معالجات سطحية مثل طلاء الزنك أو الأكسيد الأسود أو التلميع الكهربائي. طلاء الزنك يمنع الصدأ بشكل أساسي، وهو جيد للأشياء الخارجية. يجعلها الأكسيد الأسود أكثر صلابة ضد التآكل اليومي وتساعد الأجزاء على الانزلاق بشكل أكثر سلاسة. بالنسبة للمستشفيات أو المطابخ حيث النظافة مهمة، فإن دبابيس الفولاذ المقاوم للصدأ المصقولة بالكهرباء تعمل بشكل أفضل لأنها لا تحبس الأوساخ. في مواقف الخدمة الشاقة حقًا مثل محركات السيارات، فإنها تستخدم طبقات خاصة مثل DLC (مثل طبقات الكربون فائقة الصلابة) للبقاء على قيد الحياة أثناء الاحتكاك والحرارة المستمرة. تساعد هذه العلاجات الدبابيس على الصمود بشكل أفضل عندما تتعرض للضرب يوميًا.

مقاومة التآكل مضمونة

س: كيف يمكنني التأكد من مقاومة التآكل؟دبوس مستقيمفي البيئات القاسية؟

ج: يمكنك اختيار دبابيس أسطوانية من الفولاذ المقاوم للصدأ أو طلب معالجات سطحية مثل التخميل أو الطلاء الكهربائي أو طلاء الانتشار الحراري. تساعد هذه العمليات الدبابيس على مقاومة الصدأ والمواد الكيميائية بشكل أفضل. إذا كنت تستخدمها في المناطق البحرية أو الأماكن التي بها الكثير من الرطوبة، فإن طلاءات الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أو الزنك والنيكل تعد خيارات جيدة. تأكد من التحقق من نتائج اختبار رش الملح (مثل أكثر من 500 ساعة) لمعرفة المدة التي ستستمر فيها في الظروف المسببة للتآكل.