عند اختيار المادة للمسمار ذو الرأس المربع من الفئة 8.8، يكمن المفتاح في تحقيق أفضل توازن مع تلبية معايير القوة والمتانة، بناءً على مواصفات المسمار وبيئة التطبيق والتكلفة.
(1) فئة المواد
الفولاذ الكربوني المتوسط (مثل 35K/SWRCH35K): مواصفات قياسية بقطر ≥ M16، مما يوفر فعالية عالية من حيث التكلفة وهو الأكثر استخدامًا في التطبيقات الصناعية.
سبائك الفولاذ (مثل 40Cr/42CrMo): مواصفات أكبر بقطر ≥ M20، وتتميز بقدرة صلابة أفضل.
(2) المعالجة السطحية
السواد/الفوسفات: يتجنب خطر التقصف بالهيدروجين وهو المعالجة السطحية الأكثر أمانًا لمسمار الرأس المربع من الفئة 8.8 وما فوق البراغي عالية القوة.
الجلفنة الكهربائية: تنطبق فقط في البيئات العادية.
طلاء داكروميت/الزنك والألومنيوم: مناسب للسيناريوهات ذات المتطلبات العالية لمنع التآكل (مثل السيارات وطاقة الرياح)
(1) مسامير صغيرة الحجم (M5-M12): يفضل استخدام الفولاذ الكربوني المتوسط 35K أو 1038. بعد المعالجة الباردة، يخضعون للمعالجة الحرارية.
(2) البراغي كبيرة الحجم (M14-M64): يجب أن تكون مصنوعة من سبائك الصلب مثل 40Cr أو 35CrMo.
(3) الأجزاء الهيكلية الرئيسية: يفضل استخدام سبائك الفولاذ 35CrMo أو 42CrMo لضمان الموثوقية على المدى الطويل في ظل الظروف القاسية.
عملية المعالجة الحرارية
(1) التبريد: قم بتسخين مسمار الرأس المربع من الفئة 8.8 إلى أعلى من درجة الحرارة الحرجة (حوالي 850 - 870 درجة مئوية)، ثم قم بتبريده بسرعة (إما تبريد الزيت أو تبريد الماء) لتحويل الهيكل الفولاذي إلى مارتنسيت، وبالتالي تحقيق قوة عالية.
(2)التلطيف: قم بإعادة تسخين البرغي الذي خضع للتبريد إلى ما يقرب من 425-500 درجة مئوية، وأمسكه لفترة من الوقت، ثم قم بتبريده. تعمل هذه العملية على ضبط الصلابة وتعزيز المتانة وتضمن التوازن الأمثل بين القوة والمتانة.
(3) الدور الرئيسي للمعالجة الحرارية: عادة ما تكون قوة الشد لمسامير الفولاذ الكربوني بدون معالجة حرارية أقل من 500 ميجا باسكال. بعد التبريد والتلطيف، يمكن تثبيته عند أكثر من 830 ميجاباسكال.
| الاثنين | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 |
| P | 16|24|32 | 14|20|28 | 13|20|28 | 11|18|24 | 10|16|20 | 9|1420 | 8|1220 | 7|12|18 | 7|12|18 | 6|12|18 | 6|12|18 |
| س ماكس | 0.388 | 0.452 | 0.515 | 0.642 | 0.768 | 0.895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
| الحد الأقصى | 0.562 | 0.625 | 0.75 | 0.938 | 1.125 | 1.312 | 1.5 | 1.688 | 1875 | 2.062 | 2.25 |
| دقيقة | 0.544 | 0.603 | 0.725 | 0.906 | 1.088 | 1.269 | 1.45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 |
| ه ماكس | 0.795 | 0.884 | 1.061 | 1.326 | 1.591 | 1.856 | 2.121 | 2.386 | 2.652 | 2.917 | 3.182 |
| دقيقة | 0.747 | 0.828 | 0.995 | 1.244 | 1.494 | 1.742 | 1.991 | 2.239 | 2.489 | 2.738 | 2.986 |
| ك كحد أقصى | 0.268 | 0.316 | 0.348 | 0.444 | 0.524 | 0.62 | 0.684 | 0.78 | 0.876 | 0.94 | 1.036 |
| ك دقيقة | 0.232 | 0.278 | 0.308 | 0.4 | 0.476 | 0.568 | 0.628 | 0.72 | 0.812 | 0.872 | 0.964 |
| ص ماكس | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| ص دقيقة | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
إن تعبئة البراغي ذات الرأس المربع من الفئة 8.8 عبارة عن هيكل متعدد الطبقات، مقسم إلى ثلاثة مستويات من الداخل إلى الخارج: التغليف الداخلي، التغليف الخارجي، وتثبيت البليت، مما يشكل طبقة واقية كاملة.
(1) التغليف الداخلي
الأكياس البلاستيكية (أكياس البولي ايثيلين): 5 كجم لكل كيس، 10 كجم لكل كيس، 25 كجم لكل كيس. بشكل عام، فهي عبارة عن عبوات صناعية كبيرة الحجم.
الصناديق الصغيرة: صناديق صغيرة 5 كجم، 4 صناديق في صندوق واحد كبير، مناسبة لطلبات الدفعات المتوسطة والصغيرة
عبوة صغيرة للعلامة التجارية: 6 قطع لكل صندوق، 10 قطع لكل صندوق، 20 قطعة لكل صندوق، لمنتجات التجزئة والأجهزة المنزلية
(2) التغليف الخارجي
الكرتون المضلع: 25 كجم لكل صندوق، 36 صندوقًا لكل منصة نقالة. التعبئة والتغليف القياسية للتصدير.
الكرتون المقوى: يمكن تخصيصه وفقًا لمتطلبات العملاء. للمنتجات الثقيلة أو ذات الحجم الخاص.
(3) صينية
المنصات القياسية الأوروبية / المنصات الملصقة: حوالي 900 كجم - 1000 كجم لكل منصة نقالة. لشحن الحاويات والتعامل مع الرافعة الشوكية.