[1] تشكيل الخام
لتحويل مواد القضبان أو الأسلاك إلى فراغات قريبة من الشكل النهائي، هناك طريقتان رئيسيتان:
| طريقة العملية | السيناريوهات القابلة للتطبيق |
| العنوان البارد | إنتاج ضخم، خاصة للقابس السداسي المجوف الصغير والمتوسط الحجم من BSP Male Captive Hollow Hex. |
| تزوير الساخنة | كبيرة الحجم أو معقدة الشكل أو لها متطلبات خاصة للخصائص الميكانيكية للمقابس اللولبية. |
【2 】 الآلات الدقيقة
(1) الخراطة: باستخدام مخرطة CNC، يتم تشكيل الأجزاء الرئيسية من الفراغ بدقة للتحضير للعمليات اللاحقة. على سبيل المثال، يتم تدوير سطح الختم لتثبيت حلقة الختم، ويتم تشكيل الشطب.
(2) الحفر: بالنسبة للسدادة السداسية المجوفة المجوفة BSP Male التي تتطلب قنوات زيت وهياكل أخرى، سيتم تنفيذ عمليات الحفر.
(3) المعالجة السداسية الداخلية: هذه هي العملية الأساسية لإنشاء أخدود المحرك السداسي الداخلي.
①تشكيل العنوان البارد: بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الكبير، يمكن تشكيل الثقوب السداسية مباشرة أثناء عملية العنوان البارد، وهو أمر فعال للغاية.
②التثقيب: بالنسبة لعمليات معينة، يتم استخدام ثقب المنشور السداسي للضغط على مسدس داخلي على رأس قطعة العمل.
③الطحن باستخدام الحاسب الآلي: بالنسبة للكميات الصغيرة أو الطلبات ذات المتطلبات المحددة، يمكن استخدام آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع الثقوب السداسية بدقة.
(4) معالجة الخيوط: تعد المعالجة الدقيقة لخيوط BSP خطوة حاسمة في عملية الإنتاج بأكملها ولها أهمية حيوية للأداء النهائي.
①الطريقة الرئيسية: يتم تشكيل الجزء في قطعة واحدة من خلال عملية تحويل الخيط باستخدام مخرطة CNC. أثناء عملية الخراطة، يلزم وجود أداة خاصة لقطع الخيط بزاوية 55 درجة.
②التحكم في الأبعاد: دقة أبعاد الخيط هي الجوهر. أثناء عملية الإنتاج، سيتم استخدام كتل القياس ومقاييس التوقف للفحص الصارم لضمان أن المعلمات مثل درجة الميل ومتوسط قطر الخيط كلها مؤهلة.
| جزء# | خيط | أسير | أبعاد | الآلام والكروب الذهنية | ||||
| E | الضعف الجنسي | A | L | S | D | ن.م | ب.ن | |
| SEG02 | G1/8 بوصة × 28 | إد-10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 11-13 | 40 |
| SEG04 | G1/4 بوصة × 19 | إد — 14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 25-30 | 40 |
| SEG06 | G3/8"X19 | إد — 17 | 12 | 17 | 8 | 22 | 42-58 | 40 |
| SEG08 | G1/2"X14 | إد — 21 | 14 | 19 | 10 | 27 | 72-82 | 40 |
| SEG12 | G3/4"X14 | إد — 27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 21-140 | 40 |
| SEG16 | جي1"×11 | إد — 33 | 16 | 22.8 | 17 | 40 | 150-180 | 40 |
| SEG20 | G1.1/4 بوصة × 11 | إد — 42 | 16 | 22.8 | 22 | 50 | 190-280 | 31.5 |
| SEG24 | G1.1/2"X11 | إد — 48 | 16 | 22.8 | 24 | 55 | 260-350 | 31.5 |
| SEG32 | G2"X11 | إد - 60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 340-400 | 31.5 |
| SEG40 | G2-1/2X11 | إد-B40 | - | - | 27 | - | 340-400 | 31.5 |
【3 】 المعالجة الحرارية
التبريد والتلطيف: نقوم بعملية المعالجة الحرارية - التبريد أولاً، ثم التبريد بدرجة حرارة عالية. والنتيجة هي أن مادة BSP Male Captive Hollow Hex Plug تصبح أقوى وأقل عرضة للكسر.
【 4 】 التشطيب السطحي
(1) طلاء الزنك – هذا هو الخيار الأكثر شيوعًا والأرخص. يوفر الحماية الأساسية ضد الصدأ. غالبًا ما تراه باللون الأبيض أو الأزرق أو الأصفر.
(2) طلاء النيكل - يدوم لفترة أطول ضد الصدأ من الزنك وله مظهر أكثر لمعانًا.
(3) Dacrotizing - هذا طلاء من الألومنيوم والزنك بدون الكروم. إنه جيد جدًا في مقاومة الصدأ ويمكنه البقاء على قيد الحياة في اختبارات رش الملح لفترة أطول بكثير من طلاء الزنك العادي. إنه يعمل بشكل جيد في البيئات القاسية والمسببة للتآكل.
(4) أكسيد أسود - وهذا يخلق لمسة نهائية سوداء على السطح. يساعد قليلاً في التخلص من الصدأ ويبدو جميلاً، لكنه يخدش بسهولة.
【5 】 تجميع الختم
(1) طريقة التجميع - نحن نستخدم آلات آلية أو شبه آلية لوضع حلقة الختم تمامًا في الأخدود الموجود على الوجه النهائي للقابس السداسي المجوف BSP Male Captive Hollow Hex.
(2) تصميم مضاد للانفصال - تم تحديد حجم الأخدود بدقة بحيث تظل حلقة الختم ثابتة في مكانها. لن يسقط أثناء الشحن أو التثبيت أو لاحقًا عند استخدام القابس.