تكمن الميزة الأساسية لصمولة DIN 981 في تصميمها، والذي تم تصميمه خصيصًا للتثبيت الدقيق للمحامل الدوارة على الأعمدة. لقد أظهر تصميمها الفريد مزايا من حيث الدقة والموثوقية والراحة والقدرة على التحمل.
(1) مبادئ التصميم والاحتراف
يلتزم تصميم صامولة DIN 981 بشكل صارم بالمعايير الحصرية، مما يحقق توافقًا دقيقًا مع المحامل الدوارة.
الشق المميز والتصميم ذو الأسنان الدقيقة:
فتحة مضادة للارتخاء: فتحات موزعة بشكل موحد على الدائرة الخارجية للجوز. أثناء الاستخدام، يجب تركيبه وتفكيكه جنبًا إلى جنب مع مفتاح الربط المطابق على شكل خطاف أو أدوات خاصة.
خيط دقيق دقيق: من خلال استخدام التصميم ذو الخيوط الدقيقة، فإنه لا يوفر أداء أفضل للقفل الذاتي فحسب، بل يتيح أيضًا تعديل الإزاحة المحورية بشكل أكثر دقة.
(2) مزايا الاستخدام الأساسية
معايير تصنيع عالية الدقة: كمثبتات قياسية، فإن الأبعاد الرئيسية مثل دقة الخيط ومدى سطح النهاية لهذه المكونات لها متطلبات تحمل صارمة.
التثبيت والصيانة بسيطان: باستخدام الأدوات القياسية على شكل خطاف، يتيح هذا التصميم التشغيل المرن حتى في مساحات التثبيت المحدودة.
(3) القدرة على التكيف على نطاق واسع للمنتج
خيارات المواد الغنية: لاستيعاب البيئات المختلفة، يتم توفير مجموعة متنوعة من خيارات المواد، مثل الفولاذ الكربوني عالي القوة، والفولاذ المقاوم للصدأ A2/A4 (304/316)، إلخ.
المعالجات السطحية المختلفة: من خلال المعالجات السطحية مثل الجلفنة والسواد والداكترون يمكن تعزيز مقاومة التآكل مما يجعلها مناسبة للظروف القاسية مثل الرطوبة والضباب الملحي.
لإطالة عمر خدمة صواميل DIN 981، يمكن تلخيص الفكرة الأساسية على النحو التالي: الاختيار الدقيق، والتركيب الموحد، والصيانة الدورية. فيما يلي بعض الأساليب العملية الرئيسية:
(1) الاختيار الدقيق
اختر معالجة السطح بناءً على البيئة: يمكن أن تتجاوز مدة اختبار رش الملح لطلاء Dacromet 2000 ساعة، وهو ما يعادل أربعة أضعاف مدة الجلفنة التقليدية.
اختر المادة بناءً على بيئة العمل: بالنسبة لظروف الاهتزاز عالية التردد، يجب اختيار سبائك فولاذية عالية الجودة (مثل الدرجة 8 من حيث القوة)؛ بالنسبة للأحمال العادية، يكون الفولاذ الكربوني القياسي كافيًا.
(2) التثبيت الموحد
استخدم الأداة الصحيحة: تأكد من استخدام مفتاح الربط الهلالي القياسي وتأكد من أن حجمه يتطابق تمامًا مع فتحة الصمولة.
أتقن تسلسل التثبيت: أولاً، قم بإدارة الصامولة يدويًا في بضع دورات كاملة. ثم استخدم الأداة لتشديدها بالترتيب المحدد (مثل خطوة بخطوة بشكل متماثل).
الحفاظ على بيئة نظيفة: قبل التركيب، تأكد من أن الخيوط وأسطح التلامس نظيفة وخالية من أي مواد غريبة.
(3) الصيانة الدورية
التشحيم المناسب: ضع كمية مناسبة من شحم التشحيم بانتظام على الأسطح الملولبة، مما قد يقلل الاحتكاك ويمنع التآكل والالتصاق.
الفحص المنتظم: يوصى بأن يخضع المنتج لفحص عزم الدوران كل 3 إلى 6 أشهر. في الوقت نفسه، افحص بصريًا ما إذا كانت الخيوط سليمة، وتحقق مما إذا كانت الصواميل بها أي شقوق أو تآكل أو علامات تآكل.
قم بتحديث الأجزاء المساعدة بانتظام: يجب استبدال حلقة التوقف الجديدة بعد كل عملية تفكيك.
| الاثنين | م3.5 | م4 | م5 | م6 | م8 | م10 | م12 | م14 | م16 | م18 | م20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| دك ماكس | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| لا أعرف دقيقة | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| ك كحد أقصى | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| ك دقيقة | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| ن دقيقة | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| ن ماكس | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| ر دقيقة | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| تي ماكس | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |