لضمان موثوقية الصمولات المنتجة، سوف نقوم بإجراء اختبارات صارمة وفقًا لمعيار الصمولة GB 812. ستركز الاختبارات على أربعة جوانب رئيسية: الحجم والأداء والمواد والمظهر.
(1) فحص البعد والدقة
قياس أبعاد الشكل: قم بقياس القطر الخارجي والقطر الداخلي والارتفاع الإجمالي للجوز. يجب ألا تتجاوز القيم المقاسة نطاق التسامح، ويجب التقاط الصور للتسجيل.
فحص حجم الفتحة: تحقق من عرض وعمق وقطر الأخدود أو الشق لضمان التوافق الجيد مع الأداة المستخدمة.
(2) فحص دقة الخيط
فحص مقياس الخيط: يتم إجراء الاختبار باستخدام "مقياس الخيط (GO)" و"مقياس التوقف (NO-GO)". المعيار المؤهل هو كما يلي: يجب أن يكون مقياس الخيط قابلاً للإدخال بسلاسة وبشكل كامل، في حين يمكن إدخال مقياس التوقف في دورتين على الأكثر.
قياس معلمة الخيط: باستخدام أدوات دقيقة، يتم قياس متوسط القطر وانحراف درجة الخيط وزاوية الحلزون للخيط.
(3) اختبار الأداء الميكانيكي
اختبار الصلابة: استخدم جهاز اختبار الصلابة Rockwell (HRC)، أو Brinell (HBW) أو Vickers (HV) لقياس الصلابة على الوجه النهائي أو الجانب من صامولة GB 812.
اختبارات الأداء الأخرى: اعتمادًا على متطلبات التطبيق، يمكن أيضًا إجراء اختبارات إضافية مثل قوة الشد، وصلابة الصدمات، وعمر الكلال لتقييم خواصه الميكانيكية بشكل شامل.
(4) جودة السطح وفحص المواد
تحليل تركيب المواد: من خلال طرق مثل التحليل الطيفي، تم التحقق من مادة الجوز.
فحص المعالجة السطحية:
المظهر والعيوب: يتم الفحص تحت إضاءة جيدة باستخدام الفحص البصري أو العدسة المكبرة. يجب ألا تكون هناك تشققات أو نتوءات أو طيات أو صدأ وما إلى ذلك، مما قد يؤثر على القوة.
جودة الطلاء: إذا خضع المنتج لعلاجات مثل الجلفنة، أو السواد، أو طلاء داكروميت، فيجب اختبار سمك الطلاء (باستخدام مقياس السمك)، والالتصاق (مثل اختبار الخدش)، ومقاومة التآكل (من خلال اختبار رش الملح).
| الاثنين | م3.5 | م4 | م5 | م6 | م8 | م10 | م12 | م14 | م16 | م18 | م20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| دك ماكس | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| لا أعرف دقيقة | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| ك كحد أقصى | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| ك دقيقة | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| ن دقيقة | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| ن ماكس | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| ر دقيقة | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| تي ماكس | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
بالنسبة لتغليف المصنع لجوز GB 812، سنتبع معيار GB/T 90.2. المتطلبات الأساسية هي التأكد من أن ملصقات المنتج كاملة، والتغليف قوي، ويمكنه تحمل التأثيرات البيئية أثناء النقل والتخزين.
(1) معالجة ضد الصدأ: يجب أن تكون المنتجات بدون طلاء مغلفة بعامل مضاد للصدأ.
(2) شكل التغليف: صناديق / أكياس بلاستيكية متعددة، أكياس / فيلم مضاد للصدأ. عادة ما تكون العبوة الخارجية مصنوعة من أكياس منسوجة أو صناديق من الورق المقوى أو صناديق خشبية (للمتطلبات الخاصة مثل التصدير، يمكن استخدام التغليف المخصص)
(3) قوة التعبئة والتغليف: تتوافق مع المبادئ العلمية والقوية والاقتصادية، وتجنب الضرر أثناء النقل (سنحدد التفاصيل المحددة معك)
(4) محتويات الملصق: الشركة المصنعة، اسم المنتج، العلامة القياسية، الكمية/الوزن الصافي، تاريخ الصنع، علامة الجودة، إلخ.
(5) تنسيق الملصق: لا توجد قيود (الطباعة/النقش/الربط/اللصق كلها مقبولة)